Las barras Rockmore incluyen configuraciones macho-macho y macho-hembra, formas de sección transversal redonda y hexagonal, varias longitudes y diferentes opciones de tratamiento térmico.
Las barras de perforación de Rockmore están diseñadas para transmitir la máxima energía de impacto a la roca con la menor pérdida de energía posible en la sarta de perforación.
A continuación te mostramos solo algunas de las barras que manejamos. Para más información y modelos, comunícate con nosotros.
Barra R25–Hex 25–R25 / Ø 8.6 mm
R R 1”–Hex 1”–R 1” / Ø 11/32’’
Tratamiento térmico carburizado
| L | |
| mm | Pulg. |
| 610 | 3 |
| 915 | 4 |
| 1220 | 5 |
| 1525 | 6 |
| 2435 | 8 |
Barra T38 MF Rd 39 / Ø 14.5 mm
1-1/2″ MF Rd 1-1/2’’ / Ø 37/64’’
Tratamiento térmico de alta frecuencia
| D | L | ||
| mm | Pulg. | mm | Pies |
| 56 | 2-7/32 | 1220 | 4 |
| 1525 | 5 | ||
| 1830 | 6 | ||
| 3050 | 10 | ||
| 3660 | 12 | ||
| 4270 | 14 | ||
Barra R32–Hex 25–R25 / Ø 8.6 mm
R 1-1/4”–Hex 1”–R 1” / Ø 11/32”
Tratamiento térmico carburizado
| L | |
| mm | Pies |
| 2475 | 8′ 1-1/2″ |
| 2795 | 9′ 2″ |
| 3090 | 10′ 1-1/2″ |
Barra T45–Rd 46–T45 / Ø 17 mm
T 1-3/4”–Rd 1-13/16”–R 1-3/4” / Ø 11/16”
Tratamiento térmico de alta frecuencia
| L | |
| mm | Pies |
| 3050 | 10 |
| 3660 | 12 |
| 6095 | 20 |
Barra T38–Hex 39–T38 / Ø 14.5 mm
1-1/2”–Hex 1-1/2”– 1-1/2” / Ø 37/64”
Tratamiento térmico carburizado
| L | |
| mm | Pies |
| 3050 | 10 |
| 3660 | 12 |
Barra T38 Rd 39 / Ø 14.5 mm
R 1-1/2”–Hex 1-1/4”–R 1-1/4” / Ø 3/8”
Tratamiento térmico carburizado
| L | |
| mm | Pies |
| 3050 | 10 |
| 3660 | 12 |
Barra R38–Hex 32–R32 / Ø 9.6 mm
R 1-1/2”–Hex 1-1/4”–R 1-1/4” / Ø 3/8”
Tratamiento térmico carburizado
| L | |
| mm | Pies |
| 2475 | 8′ 1-1/2″ |
| 3090 | 10′ 1-1/2″ |
| 3700 | 12′ 1/2” |
| 4305 | 14′ 1/2” |
| 4915 | 16′ 1/2” |
Barra T45 Rd 46 / Ø 17 mm L=3660
1-3/4″ Rd 1-13/16’’ / Ø 11/16’’ L=12′
Tratamiento térmico de alta frecuencia
Barra T45 MF Rd 46 / Ø 17 mm
1-3/4″ MF Rd 1-13/16’’ / Ø 11/16’’
Tratamiento térmico de alta frecuencia
| D | L | ||
| mm | Pulg. | mm | Pies |
| 64 | 2 17/32 | 1525 | 5 |
| 1830 | 6 | ||
| 3050 | 10 | ||
| 3660 | 12 | ||
| 4270 | 14 | ||
Barra T38–Hex 32–R32 / Ø 9.6 mm
T 1-1/2”–Hex 1-1/4”–R 1-1/4” / Ø 3/8”
Tratamiento térmico carburizado
| L | |
| mm | Pies |
| 4305 | 14′ 1/2” |
| 4915 | 16′ 1/2” |
Barra T51–Rd 52–T51 / Ø 21.5 mm L=3660
2”–Rd 2-1/16”– 2” / Ø 27/32” L=12′
Tratamiento térmico de alta frecuencia
Barra T51 MF Rd 52 / Ø 21.5 mm
2″ MF Rd 2-1/16’’ / Ø 27/32’’
Tratamiento térmico de alta frecuencia
| D | L | ||
| mm | Pulg. | mm | Pies |
| 72 | 2-27/32 | 3660 | 12 |
| 6095 | 20 | ||
Tratamiento térmico de inducción de alta frecuencia (HF) Vs. Carburizado
Inducción de alta frecuencia (HF)
Para las barras de inducción de alta frecuencia (HF) el tratamiento se aplica solo en los extremos de la superficie de las roscas (en otros casos de la rosca hembra) para crear una capa endurecida que es tratada con calor. Estas barras son más flexibles y pueden ser más adecuadas para los tipos de roca no consolidadas, además de que son más económicas en ciertas condiciones y se utilizan principalmente en aplicaciones de perforación de superficie donde el aire es el medio de limpieza del barreno.
Carburizado
Las barras carburizadas reciben una capa de dureza proporcionando una protección sobre toda la superficie de la barra tanto interna como externa. Dichas barras son más resistentes al doblamiento y pueden transferir mayor torsión y cargas de estrés en condiciones exigentes. El proceso de carburización también puede contribuir a una vida útil más larga y proporcionar resistencia a la corrosión. Se utiliza principalmente en aplicaciones subterráneas y donde el agua se utiliza como medio limpieza del barreno.
